Melamina Es un producto químico intermedio orgánico básico con una amplia gama de usos. Condensado con formaldehído, se puede transformar en resina amínica, que posee excelentes propiedades como resistencia al calor, al agua, al envejecimiento, a productos químicos, al arco eléctrico, alto brillo y alta dureza.
Solicitud
Polvo de melamina Se utiliza ampliamente en el procesamiento de madera, recubrimientos, textiles, fabricación de electrodomésticos, fabricación de papel, productos plásticos, defensa nacional y transporte, entre otros sectores industriales. Es una importante materia prima química orgánica.
El método de producción de melamina Se divide en el método de diciandiamida y el método de urea según las materias primas. El método de diciandiamida se ha eliminado gradualmente debido al alto consumo de energía y la dificultad para obtener materias primas. Actualmente, la producción de melamina Generalmente utiliza urea como materia prima y se divide en método de alta presión (por encima de 8,0 MPa), método de baja presión (0,5 a 1,0 MPa) y método de presión normal (0,05 a 0,10 MPa) según la presión de operación.
Hoy, Chmpowderpro (el fabricante de melamina y MMC) Presentará el Proceso productivo de melamina a presión normal para ti.
Diagrama de flujo del proceso de producción de melamina a presión normal
1.1 Reactor
La principal materia prima de la reacción es la urea. El reactor está equipado con una cierta cantidad de catalizador, que se fluidiza mediante la acción de un gas portador circulante.
1.2 Filtración de refrigeración
El gas que sale del reactor contiene cierta cantidad de subproductos y polvo fino de catalizador. Primero ingresa al enfriador de gas caliente para su enfriamiento y luego al filtro, donde los subproductos y el polvo fino de catalizador se filtran a través del tubo de filtración.
1.3 Separación de cristales
El gas de proceso filtrado ingresa al cristalizador y se mezcla con el gas frío del depurador de orina líquida en sentido inverso, de modo que el gas de melamina que contiene se enfría y se condensa para formar cristales de melamina, y entra al separador junto con el gas para separar el gas del sólido, y el sólido es el producto terminado que se va a envasar.
1.4 Lavado con orina líquida
En la torre de depuración de orina líquida, la orina líquida y el gas de cola del separador ciclónico entran en contacto en corriente conjunta con las partículas de triamina transportadas en el gas de cola, lavan, enfrían y purifican el gas de proceso.
1.5 Absorción de gases de escape
El gas de cola del depurador de orina líquida pasa a través de dos depuradores para su depuración y absorción para generar bicarbonato de amonio líquido.
